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发布时间：2022-03-16 19:07:00 作者：威铁克
自动焊锡机-自动化焊锡机日常使用常见问题有哪些?
自动化焊锡机日常使用常见问题有哪些?其主要表现在：虚焊、堆锡、连焊等现象，针对这些机器运作过程中焊接不良问题，我们总结出以下问题点以及解决方法：
一、虚焊问题：虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以，实际上焊接时不捞的或是透锡量不够。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。
解决办法：我们只要延长烙铁头的停留时间或是升高温度就可以解决，如果对虚焊不了解的可以具体了解自动焊锡机漏焊虚焊怎么避免?
二、堆锡问题：堆锡一般是指焊点焊成一个球形，管脚腿没有漏出来。出现此种现象的原因主要的是由于送锡量太大造成的，还有一种原因是电子元器件引脚太短，没有露出焊盘所造成的。
工作出现堆焊怎么办?
工作出现堆焊怎么办?
堆锡一般是指焊点焊成一个球形，管脚腿没有漏出来。出现此种现象的原因主要的是由于送锡量太大造成的，此时只要减少送锡量就可以解决的，还有一种原因是指管脚腿太短，没有露出焊盘所造成的。
自动焊锡机出现故障了怎么办？小编总结快十种处理办法，你们都学会了吗？其实在我们使用自动焊锡机的时候注意参数和焊锡路线多总结！小编相信你们也一定会成为焊锡机的高手！
必须掌握的自动焊锡机技巧
保持合适的温度：
如果为了缩短加热时间而采用高温烙铁焊校焊点，则会带来另一方面的问题：焊锡丝中的焊剂没有足够的时间在被焊面上漫流而过早挥发失效;焊料熔化速度过快影响焊剂作用的发挥;由于温度过高虽加热时间短也造成过热现象。
烙铁头正确位置矫正：
头对焊点施力会造成焊件损伤、严重者照成产品报废。除此以上三点为自动焊锡机需特别注意的操作技巧之外，还有一些焊锡操作中通用的方法，如焊件表面的处理、施焊之前进行预焊、保持洛铁头的清洁、焊件要牢固等等，这些都是一些焊锡操作人员必备的知识，这里就不过多讲述。
自动焊锡机使用的发热芯主要有哪几种?
自动焊锡机对操作者的技术要求非常低，它是三度空间调节，使烙铁/UL焊台及焊锡咀和锡线均不需经作业员之手，完全代替了您的双手，手臂可以调整至您想要的任意焊接之位。小编觉得大家应该都对自动焊锡机有一定的了解，那么大家知道自动焊锡机使用的发热芯主要有哪几种吗?今天就让小编来为您解答吧!
目前市面上自动焊锡机使用的发热芯主要为三种：
1、高频发热芯：高频发热芯是国内使用多的发热芯，其发热模式为脉冲发热，即，在焊接过程中，烙铁的发热模式靠脉冲形式传播，所以在焊接过程中脉冲会对焊接产品产生一定的影响，焊接工艺要求、产品品质高的、以及存在敏感原件的产品均不能采取该发热芯进行焊接。
2、陶瓷发热芯：陶瓷耐高温，温度控制好，但回温比较慢，在一定程度上会影响到焊接质量与效率。
3、直流发热芯：直流发热芯是纯银材质，直热式放热模式，即时是敏感型原件，该发热芯也不会对其造成任何损害。
上述三款均为150W-200W的发热芯主要适用于焊接普通工艺产品，对于铜材质、散热快的产品上述三款发热芯在焊接时候就会存在一定问题，处于该种情况建议使用大功率的发热芯。
上面讲到的就是现下市面上常见的自动焊锡机使用的发热芯，希望通过阅读这篇文章，大家对自动焊锡机会有更加深入的了解!
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